微孔濾膜筒式過(guò)濾器由微孔膜濾芯和不銹鋼外殼以及必要的不銹鋼管道、閥門(mén)組成。過(guò)濾器下部有承插濾芯的承插板，板上有插孔，供承插濾芯之用。根據(jù)用戶處理流量的不同，過(guò)濾有單芯、3芯、5芯、直至幾十只濾芯的。同時(shí)，為了濾芯裝卸方便，殼體分上下兩部份，用快裝螺栓聯(lián)接。

膜過(guò)濾器使用說(shuō)明。

1 、過(guò)濾器型號(hào)、規(guī)格意義

過(guò)濾器型號(hào)：

過(guò)濾器參數(shù)包括：規(guī)格、膜材料、操作壓力

舉例：規(guī)格：0.2μm，3T/h或3㎡/min 表示每小時(shí)液體流量為3噸，或每分鐘過(guò)濾空氣流量為3立方米 。

膜材料：PP 表示聚丙烯材料

操作壓力：≤0.3Mpa表示：工作時(shí)壓力不能大于3公斤壓力。

2 、安裝前的準(zhǔn)備工作

a 、濾芯的清洗

⑴新購(gòu)置的濾芯，安裝前必須先用消毒液或蒸汽進(jìn)行消毒滅菌。一般預(yù)過(guò)濾器不必消毒，消毒主要用于 0.2 μ m ～ 0.45 μ m 的濾芯。

采用蒸汽滅菌時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明配制成一定深度的消毒液(例如：采用消毒劑時(shí)，可配制成濃度為 100 ～ 150ppm 的消毒液使用等)，然后將濾芯放入消毒液中浸泡 1-2 小時(shí)，再后清水沖洗至無(wú)殘留消毒液。

采用蒸汽滅菌時(shí)，一般可采用 0.1 － 0.15Mpa 壓力的飽和蒸汽滅菌20－3.0分鐘。但應(yīng)注意蒸氣閥門(mén)應(yīng)慢慢打開(kāi)，以免蒸氣突然沖入，損壞濾芯。

注意：在購(gòu)置濾芯時(shí)客戶如要求經(jīng)常用蒸汽滅菌，須向供方說(shuō)明，以便提供耐蒸汽滅菌的濾芯。

⑵對(duì)于新購(gòu)置的醋酸纖維濾芯，則只應(yīng)采用消毒液進(jìn)行滅菌，而不能采用蒸汽進(jìn)行滅菌。

b 、不銹鋼過(guò)濾器外殼的清洗

⑴新購(gòu)置不銹鋼濾芯外殼經(jīng)及前后的管道和閥門(mén)，必須先用清洗劑將其內(nèi)外在再工時(shí)粘附的油污以及在運(yùn)輸過(guò)程中粘附的沙塵和污物清洗干凈；

⑵再放入配制好的消毒液中浸泡，消毒滅菌；

⑶然后再用清水進(jìn)行沖洗，直至無(wú)殘留的消毒液為止。

3 、使用前的準(zhǔn)備工作

a 、在濾芯及外殼均經(jīng)清洗和滅菌后，就要進(jìn)行過(guò)濾器的安裝了。首先在濾芯“ O "環(huán)上涂上清潔的水或清潔的過(guò)濾液體作為潤(rùn)滑劑后，再將濾芯細(xì)心垂直插入過(guò)濾器下部的承插板上，如果使用的是 226 接口，應(yīng)將接口雙耳插入底盤(pán)，待濾“ O "環(huán)進(jìn)入插孔后，順時(shí)針旋入，使雙耳卡入底盤(pán)孔槽內(nèi)。裝上后并收緊螺栓密封。

b 、過(guò)濾器安裝完畢后，還必須用清水對(duì)整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。

c 、整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)經(jīng)沖洗干凈后，就可以進(jìn)行過(guò)濾操作了。

4 、生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)濾及清洗操作

a 、過(guò)濾操作

打開(kāi)排氣閥，并徐徐打開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)，引進(jìn)待濾料液，當(dāng)排氣閥口有料液流出時(shí)，立即關(guān)閉排氣閥，并徐徐開(kāi)啟出料閥門(mén)。

在過(guò)濾初期，由于濾芯還很干凈，過(guò)濾速度也很快，所以過(guò)濾器內(nèi)壓力一般維持在 0.05 ～ 1Mpa即可。隨著時(shí)間的推移，為了維持適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾率，可逐步調(diào)高器內(nèi)壓力。但過(guò)濾器內(nèi)的最大壓力均不能超過(guò)不同材質(zhì)濾芯所允許的最大操作壓力(請(qǐng)參閱各種濾芯的技術(shù)參數(shù)部份)。

當(dāng)器內(nèi)壓力已經(jīng)較高，而過(guò)濾速度又減慢得較多時(shí)，就應(yīng)停止過(guò)濾操作，并對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清洗了。

b 、濾芯的反沖洗

⑴對(duì)于礦泉水以及水處理中的精濾，反沖時(shí)可先用清水進(jìn)行反沖，再用經(jīng)終端過(guò)濾的潔凈水反沖干凈，即可再投入生產(chǎn)。

⑵對(duì)于啤酒、飲料等發(fā)酵料液和含糖料液的過(guò)濾，建議先采用經(jīng)過(guò)預(yù)處理的潔凈無(wú)油的壓縮空氣反吹，然后用清水反沖，再用經(jīng)終過(guò)濾的潔凈水反沖干凈后，即可再投入生產(chǎn)。

⑶當(dāng)濾芯使用時(shí)間已經(jīng)較長(zhǎng)，用上述方法反沖后，其過(guò)濾速度仍然恢復(fù)得不夠理想時(shí)，則可將濾芯卸下，放入濃度為2-4％的NaOH溶液中浸泡4-8小時(shí)，再用經(jīng)終端過(guò)濾的潔凈水沖洗至無(wú)殘留堿液，然后裝入過(guò)濾器中繼續(xù)使用。

⑷對(duì)于不是三班制連續(xù)生產(chǎn)的使用廠家，建議每班下班前、都要將過(guò)濾器沖洗干凈，以免污物長(zhǎng)期粘附，細(xì)菌叢生，影響下一班的正常操作。

⑸當(dāng)濾芯已經(jīng)使用很長(zhǎng)時(shí)間，雖用上述各種方法均不能使濾芯的過(guò)濾能力恢復(fù)時(shí)，就說(shuō)明應(yīng)該更換新的濾芯了。